Segment Systemów Aluminiowych

Systemy aluminiowe produkowane są z profili aluminiowych, których głównym dostawcą jest Segment Wyrobów Wyciskanych z udziałem na poziomie ok. 85%.

Pozostała część profili sprowadzana jest od sprawdzonych dostawców zlokalizowanych głównie w Europie. Istotnym materiałem wykorzystywanym w procesie produkcji systemów aluminiowych jest także blacha aluminiowa, w którą Segment w 95% zaopatruje się od zagranicznych dostawców zlokalizowanych głównie w Europie oraz na Bliskim i Dalekim Wschodzie.

W skład systemów aluminiowych wchodzą również dodatkowe elementy takie jak okucia oraz akcesoria, które w części produkowane są w ramach Segmentu, a w ok. 75% pochodzą od zewnętrznych dostawców zarówno krajowych, europejskich jak i z Dalekiego Wschodu.

Za wyjątkiem wskazanego Segmentu Wyrobów Wyciskanych, udział żadnego z dostawców surowców, półproduktów i materiałów w 2023 r. nie przekraczał 10% przychodów ze sprzedaży skonsolidowanej Segmentu i nie występuje żadna zależność od jednego lub większej ilości dostawców.

Rok 2023 był trudny dla producentów oraz dostawców systemów aluminiowych w Polsce i Europie.

W dalszym ciągu widoczne było, rozpoczęte w II połowie 2022 r., pogorszenie koniunktury gospodarczej i spadek popytu spowodowany m.in. ogólną niepewnością wywołaną przez agresję Rosji na Ukrainę, podwyższoną inflację i w konsekwencji wyższy poziom stóp procentowych przekładający się na koszty finansowania i wartość udzielanych kredytów.

Wyżej wymienione czynniki miały negatywny wpływ na branżę budowlaną. Wyhamowały zarówno działalność na rynku wtórnym związanym z remontami i wymianą starszych rozwiązań, mającym istotniejsze znaczenie dla rynków Europy Zachodniej, jak również realizację nowych projektów będących motorem napędowym branży na rynkach Europy Centralnej i Wschodniej.

Przełożyło się to negatywnie na produkcję i sprzedaż stolarki otworowej (okna, drzwi, fasady) oraz pośrednio na systemy aluminiowe do ich produkcji. Szacuje się, że w 2023 r. w Europie, ilościowo wyprodukowano wg. szacunków 12-14 % mniej okien r/r, a wartość całej produkcji stolarki otworowej zmalała o 5-7% r/r. W Polsce szacuje się, że w 2023 r. wyprodukowano ok. 15% r/r mniej okien.

W roku 2023 Segment skupiał się m.in. na poszerzaniu własnego portfolio, wprowadzaniu nowych rozwiązań i pozyskiwaniu kolejnych partnerów biznesowych. Podejmowano również szereg inicjatyw prosprzedażowych i marketingowych biorąc udział w licznych targach i wystawach m.in. w Maroko, Turcji czy Wietnamie. Informacje o nowych produktach i rozwiązaniach dostępne są na stronie: https://aluprof.com/firma/aktualnosci. oraz https://aluprof.com/blog.

W ocenie Segmentu, koniunktura w branży budowlanej w kolejnych latach będzie się stopniowo poprawiała, co powinno pozytywnie wpływać na popyt na produkty Segmentu, a ważnym czynnikiem pobudzającym ten rynek mogą być planowane programy termomodernizacyjne budynków w ramach ich renowacji.

Rozwój rynku fasad uzależniony będzie od sytuacji w branży nowego budownictwa komercyjnego z uwagi na to, że rynek remontowy wciąż ma dla niego małe znaczenie. Obecnie ok. 95% fasad w Polsce montowanych jest w nowych budynkach, ale prognozuje się, że w ciągu 3-5 lat znaczenie rynku remontowego ma rosnąć, a dynamika jego wzrostu uzależniona będzie m.in. od atrakcyjności programów wspierających termomodernizacje w budownictwie komercyjnym.

Pomimo trudnego otoczenia gospodarczego, skonsolidowane przychody Segmentu osiągnęły w 2023 r. poziom 2 372 mln zł i były niższe o około 3% r/r.

Udział sprzedaży zagranicznej Segmentu w 2023 r. utrzymał się na poziomie 40% podobnie jak w roku 2022.

Segment Systemów Aluminiowych przykłada ogromną wagę do ciągłego rozwoju oraz utrzymywania najwyższego poziomu swoich wyrobów oraz usług i opracowywania nowych, rewolucyjnych produktów w tym tych realizowanych na indywidualne zamówienia.

Wciąż rosnące standardy budow­nictwa w zakresie energooszczędności, niskoemisyjności, cyrkularności rozwiązań i ochrony osób przed skutkami ognia i dymu są jed­nym z najważniejszych oczekiwań stawia­nych przed współczesną architekturą i te przyświecają Segmentowi w pracach badawczo – rozwojowych.

Dążenie do obniżenia kosztów użytkowania budynków sprawia, że poprawa ich energooszczędności staje się szczególnie ważna. Jednym z najbardziej efektywnych sposobów osiągnięcia tego celu jest projektowanie nowoczesnych rozwiązań z zakresu stolarki budowlanej podnoszących izolacyjność cieplną budynków.

Z kolei w zakresie bezpieczeństwa mienia i osób przebywających w obiektach użyteczności publicznej kluczowym staje się rozwój systemów ochrony przeciwpożarowej, które są nieustannie modernizowane i unowocześniane, a ich rozwój polega na zwiększaniu odporno­ści ogniowej, poszerzaniu możliwości kon­strukcyjnych, jak również na usprawnianiu procesów technologicznych i obniżaniu pracochłonności produkcji.

Istotnym elementem wpływającym na bezpieczeństwo pożarowe obiektu są przegrody aluminiowo – szklane. To one w wielu przypadkach muszą spełniać wymagania przepisów przeciw­pożarowych dotyczących zapobiegania rozprzestrzenianiu się ognia oraz umożli­wienia bezpiecznej ewakuacji użytkowni­ków budynku.

Ich spełnienie często wiąże się z zastosowaniem szkła ognioodporne­go. Dlatego Segment rozszerzył ofertę i do szerokiej gamy przegród i drzwi przeciw­pożarowych wprowadził szkło przeciwpożaro­we marki Glassprof.

W realizacji powyższych celów ogromną rolę odgrywa działające w ramach Segmentu Centrum Badań i Innowacji zlokalizowane w Ogrodowej (dalej: CBiI). CBiI wdrożyło i działa zgodnie z systemem zarządzania zgodnym z normą ISO 17025 oraz posiada certyfikat wydawany przez Polskie Centrum Akredytacji potwierdzający wysoki poziom niezależności, bezstronności i kompetencji personelu. W jego skład wchodzi m.in. największa w Europie Środkowo-wschodniej komora badawcza do badań ścian osłonowych w zakresie właściwości fizycznych, a także do badania wg norm amerykańskich ASTM i AAMA łącznie z testami sejsmicznymi i termicznymi. W CBiI wykonuje się ponadto badania mechaniczne okien i drzwi oraz badania systemów przeciwpożarowych. Piec badawczy jest w stanie zmieścić konstrukcje o wymiarach 4,5 x 5 m.

Do głównych projektów rozwojowych w roku 2023 należały:

• wdrożenie do oferty nowego systemu fasadowego MB – MT50, konstrukcja, która została zaprojektowana przez inżynierów Aluprof w oparciu o wytyczne certyfikacji Cradle to Cradle, odpowiadając wymogom zrównoważonego rozwoju i idei gospodarki obiegu zamkniętego, który jednocześnie pozwala firmom wykonawczym na znaczne oszczędności kosztów montażu;
• wdrożenie do produkcji kolejnego wariantu systemu pergol ogrodowych Opensky 120 wraz z całoszklaną zabudową ścian pergoli Openslide;
• wdrożenie do produkcji innowacyjnego systemu w segmencie osłon SKYTWIN, który łączy roletę i tzw. screen;
• wprowadzenie do oferty nowego typu drzwi zewnętrznych MB-86N Pivot Door z przesuniętą osią obrotu, które cieszą się ogromną popularnością wśród architektów;
• prace modernizacyjno-rozwojowe w zakresie szeregu systemów okienno-drzwiowych dla zwiększenia
  ich cech użytkowych, w tym znaczącej poprawy izolacyjności termicznej oraz estetyki;
• prace rozwojowe w zakresie systemów drzwi przesuwnych Skyline Type R;
• wdrożenie do realizacji obiektowej kilku nowych rozwiązań ścian osłonowych, między innymi dedykowanych dla prestiżowych obiektów na Śląsku, Wyspach Brytyjskich oraz USA;
• prace konstrukcyjne w zakresie integracji systemów fasadowych i okiennych z systemami osłon przeciwsłonecznych, rolet oraz tzw. screen’ów;
• prace konstrukcyjne i badawcze nad rozwiązaniami poprawiającymi bezpieczeństwo w zakresie kuloodporności, odporności na wybuch oraz ochrony przed włamaniem systemów okienno-drzwiowych i fasadowych.

Do głównych projektów inwestycyjnych Segmentu realizowanych w 2023 r. należały:

• rozbudowa zakładu produkcji systemów aluminiowych w Złotowie, która docelowo umożliwi zwiększenie mocy produkcyjnych segmentu w obszarze systemów architektonicznych o 20 – 25%;
• zakup dwóch linii lakierniczych do zakładu w Bielsku – Białej pozwalający na zwiększenie mocy produkcyjnych o ok. 30%;
• rozbudowa parku maszynowego w Opolu, która docelowo pozwali na zwiększenie mocy produkcyjnych segmentu o 15 – 20% w zależności od asortymentu.